平成17年9月20日〜9月30日に全国9地区（北海道：札幌、東北：仙台、関東：東京、東海：名古屋、北陸：富山、近畿：大阪、中国：広島、四国：高松、九州・沖縄：福岡）で「平成17年度省エネルギー実施事例発表地区大会」が開催され、151件の事例が発表された。また、この地区大会で推薦された優秀な事例は、平成18年2月1／2日（東京）〜2月16／17日（大阪）開催の「平成17年度省エネルギー優秀事例全国大会」において再度発表された。
　表6.1に平成17年度省エネルギー優秀事例で受賞した53事例の内、7事例の概要を示す。

• ESCO方式による冷凍・空調省エネ対策システムの展開
  ローソン自身がESCO方式を推進し、顧客である各店舗の省エネを推進した。コンビニ向けにモニタリング装置(省エネモニター)を開発し顧客店に導入し、遠隔監視体制を構築した。省エネ額は1／2は顧客店、1／2はESCO投資分とした。
  
  
• 石油精製プロセスにおける省エネの実現／我々で実施した重油脱硫装置の大手術！
  止めるに勝る省エネはなしの事例である。熱交換器を設置するにあたり、触媒活性、流体のフローパターン、プロセス流体の系内物質収支、熱収支を事前にシミュレーションし、過去10年間以上の運転データで詳細に解析した。また同じ機能の設備を集約化し、不要になった設備の熱源を原料予熱に利用した。
  
  
• 石油製品需要変動に追従できる製油所のエネルギー最適化
  最適制御とJIT「必要な時に必要なところへ必要な量のエネルギー供給」の事例である。低負荷運転時での効率低下への対策を行った。中高圧蒸気を減圧弁で中圧蒸気へ減圧する代わりに背圧発電を行い購入電力を削減した。
  
  
• 消費電力の分別･計測システムによるムダな電力消費削減
  見える化による省エネ事例である。独自技術で各工作機械ごとに設置する電力量計を開発し、横軸は1分間隔、縦軸は1時間間隔の各設備の稼働状況を画面表示（オセロチャート）することにより、一目で見える化を行った。
  
  
• ESCO利用による業務用ビルにおける空調設備の省エネ対策
  ESCO事業を利用したビル空調の省エネ事例である。還気温度から給気温度を制御、各空調ゾーンにセンサーを増設し快適指標によりダンパー制御、キーボックスと連動させ無人室の空調を停止した。
  
  
• 中小21社の知恵と協力〜ここまでやれた省エネ活動〜
  ディマンド対策の事例である。松江内陸工業団地協同組合は21企業で構成され、電力を共同受電している。デマンド対策を行い契約電力を削減した。
  
  
• 半導体工場における空調・熱源設備の大規模省エネ施策の実施
  空調の省エネ事例である。年末年始の4日間で200箇所の切替工事を約2000名の作業員で工事を完了した。供給を止めずに切替工事が最小となる最適工事法･手順を確立した。

　表6.2に平成17年度優秀省エネルギー機器表彰（日本機械工業連合会）で受賞した11事例の内、3事例の概要を示す。

• バスケットレス多段回転炉床式アルミニウム合金熱処理炉
  従来バスケットに多数の部品を装入して熱処理を行っていたが、回転炉床上に多段の棚を設置し、部品を一個ずつ挿入・抽出を行うことでバスケット加熱を廃止した。炉がコンパクトとなり工場内スペースの有効活用ができた。
  
  
• 長寿命保証型LD励起YAGレーザ加工システム
  信頼性の高いLDモジュール（2万時間保証）と、それを励起光源とするLD YAGレーザ発振機を組み合わせたレーザ加工機を開発した。高出力であるため鉄鋼はもちろんアルミニュームの溶接、切断も可能となった。
  
  
• 高性能デスケーリングノズル
  鋼材の圧延ラインの鋼材表面スケールを除去するノズルを開発した。これにより鋼材表面スケールの除去性能（表面欠陥比率削減）を飛躍的に向上した上で、デスケーリングに用いられる高圧水(15〜60MPa)の使用量を大幅に削減し、ポンプ電力量の 10〜15％削減を達成した。